Отводы сварные секторные СК 2109-92

Сварные секторные отводы применяются для изменения направления трубопровода и формирования поворотов на участках инженерных сетей. При подборе учитывают наружный диаметр и толщину стенки трубы, угол поворота, радиус, рабочее давление, материал стали и требования проекта.

Сегментные отводы для трубопроводных сетей

Секторный отвод представляет собой сварную трубопроводную деталь, собранную из отдельных сегментов. Заготовки получают из трубы или листового проката, формируют по заданной геометрии и соединяют сваркой в единый поворот. Такая конструкция применяется прежде всего на трубопроводах значительных диаметров, где использование цельногнутых деталей технологически или экономически нецелесообразно.

СК 2109-92 предусматривает сварные отводы для водопроводных сетей с различными углами поворота и размерными исполнениями. Деталь подбирают как часть конкретного трубопровода: ее присоединительные размеры должны соответствовать трубе, а рабочие характеристики — проектному давлению и условиям эксплуатации.

Конструкция сварного поворота

Геометрия отвода формируется несколькими секторами, последовательно соединенными сварными швами. Число элементов и угол скоса отдельных заготовок зависят от требуемого поворота и принятой конструкции. На концах детали оставляют участки для приварки к трубопроводу.

Секторная схема позволяет изготавливать крупногабаритные повороты без гибки цельной трубы на большой радиус. При этом качество готовой детали определяется точностью раскроя, совмещением кромок, геометрией сборки и состоянием сварных соединений. Смещение осей или нарушение формы увеличивает местное гидравлическое сопротивление и затрудняет монтаж.

Назначение трубопроводных колен

Основная функция отвода — изменить направление трассы без разрыва проходного сечения трубопровода. Детали используют при обходе строительных конструкций, переходе между уровнями, изменении направления прокладки и подключении отдельных участков сети.

Для водопроводных и технологических линий геометрия поворота влияет на характер движения среды. Чем плавнее изменение направления, тем меньше местные потери давления и гидравлические возмущения. Поэтому радиус и угол отвода определяются проектом, а не выбираются только по удобству монтажа.

Параметры, которые определяют исполнение

При подборе сварного отвода необходимо согласовать геометрические и эксплуатационные характеристики.

• наружный диаметр присоединяемой трубы;
• толщину стенки трубопровода и присоединительных кромок;
• требуемый угол изменения направления трассы;
• радиус поворота;
• рабочее и расчетное давление среды;
• марку стали или требования к материалу;
• температуру эксплуатации;
• тип транспортируемой среды и ее коррозионную активность.

Совпадение только по наружному диаметру недостаточно. Толщина стенки и материал должны соответствовать расчету трубопровода, а присоединительные кромки — обеспечивать корректную подготовку сварного стыка.

Размерные характеристики секторной детали

В таблице приведены основные параметры, которые используют при выборе и согласовании сварного отвода. Конкретные значения определяются исполнением по СК 2109-92 и проектом трубопровода.

Материал для изготовления отводов

Для сварных секторных деталей используют углеродистые и низколегированные стали, выбранные с учетом климатического исполнения, давления, температуры и свойств транспортируемой среды. Марка материала должна соответствовать требованиям проекта и трубопровода, к которому присоединяется отвод.

При эксплуатации при пониженной температуре оценивают хладостойкость стали и требования к ударной вязкости. Для сред, способных вызывать коррозию, учитывают совместимость металла с рабочей средой и предусмотренную проектом защиту внутренней или наружной поверхности.

Сварные соединения между секторами

Сектора соединяются сваркой с формированием герметичного металлического корпуса. Перед сваркой выполняют сборку и совмещение элементов, контролируют зазоры и положение осей. Качество стыков важно для прочности детали и сохранения проходного сечения.

Объем контроля сварных соединений назначается нормативной и проектной документацией. После изготовления проверяют геометрические размеры, качество поверхности, состояние сварных швов и соответствие детали заданному исполнению. Требования к контролю не следует заменять визуальной оценкой, если проект предусматривает дополнительные методы проверки.

Применение в водопроводных сетях

СК 2109-92 разработан для деталей и конструкций водопроводных сетей. Сварные секторные повороты используют при строительстве и реконструкции наружных трубопроводов, насосных и распределительных участков, а также других сооружений водоснабжения, где проектом предусмотрены детали данного исполнения.

В таких системах важны не только прочность корпуса, но и гидравлическая схема трассы. Поворот должен обеспечивать проектное направление потока, сохранять требуемое проходное сечение и не создавать препятствий для монтажа соседних элементов.

Угол и радиус изменения трассы

Угол отвода выбирают по компоновке трубопровода. В СК 2109-92 предусмотрены типовые повороты, позволяющие формировать основные направления трассы. Если требуется другая геометрия, ее допустимость должна определяться проектом и документацией на изготовление.

Радиус связан с габаритами детали и гидравлическими характеристиками поворота. При одинаковом диаметре изменение радиуса влияет на длину участка и характер движения среды. Поэтому при замене одного исполнения другим необходимо проверять монтажные размеры и расчет трубопровода.

Подготовка детали к монтажу

Перед установкой проверяют маркировку, наружный диаметр, толщину стенки, геометрию и состояние присоединительных кромок. На поверхности не должно быть повреждений, препятствующих сварке или снижающих расчетную толщину металла.

Отвод совмещают с трубой без принудительного исправления значительного перекоса. Оси присоединяемых участков должны соответствовать проектному положению. Подгонка кромок выполняется в пределах технологических требований, после чего деталь фиксируют и сваривают по принятой технологии.

Требования к монтажному стыку

Надежность трубопроводного узла зависит от правильной подготовки соединения.

• диаметр и толщина присоединительных частей должны соответствовать трубопроводу;
• кромки очищают от загрязнений, окалины и материалов, мешающих сварке;
• положение отвода проверяют относительно проектной оси трассы;
• зазор и смещение кромок выдерживают в пределах применяемой технологии;
• режим сварки выбирают с учетом марки и толщины стали;
• готовый стык контролируют в объеме, предусмотренном проектом.

Защита наружной и внутренней поверхности

Необходимость покрытия определяется назначением трубопровода и условиями прокладки. Наружная поверхность подземных и открытых сетей может требовать антикоррозионной защиты, соответствующей общей системе изоляции трубопровода.

Внутреннее покрытие назначают при наличии требований к защите металла или качеству транспортируемой среды. Покрытие не должно ухудшать качество монтажного сварного соединения, поэтому зоны стыков подготавливают и восстанавливают по принятой технологии.

Хранение и транспортирование крупных деталей

Секторные отводы больших диаметров необходимо перевозить и складировать так, чтобы исключить деформацию корпуса и повреждение кромок. Детали размещают на подкладках или опорах, предотвращающих контакт с грунтом и точечную нагрузку на стенку.

При погрузке применяют строповку, не повреждающую металл и защитное покрытие. Удары по кромкам, волочение по площадке и опирание тяжелых изделий на тонкие участки корпуса нежелательны, поскольку изменение геометрии осложняет последующую сборку трубопровода.

Что проверяют при приемке

При входном контроле сопоставляют изделие с проектной спецификацией и сопроводительной документацией.

• обозначение и исполнение детали;
• наружный диаметр и толщину стенки;
• угол и монтажную геометрию;
• материал изготовления;
• состояние сварных соединений;
• целостность кромок и поверхностей;
• наличие документов, предусмотренных условиями поставки и проектом.

Сведения для технического подбора

Для выбора сварного секторного отвода необходимо указать диаметр и толщину стенки трубопровода, требуемый угол и радиус, материал, давление, температуру и рабочую среду. Если деталь предназначена для реконструкции существующей сети, дополнительно сверяют фактические размеры присоединяемых труб.

При нестандартных требованиях используют проект, чертеж или техническое задание. Это позволяет согласовать монтажные размеры и исключить замену детали только по похожему наименованию без проверки геометрии.

Сварные секторные колена для трубопровода

Чтобы уточнить цену и заказать сварные секторные отводы СК 2109-92 в Темрюке, позвоните по телефону +7 (86148) 6-24-77 или отправляйте заявку на почту temruk@z-metalloprokat.ru. Для расчета укажите диаметр, толщину стенки, угол поворота, материал, количество и требования проекта.